1. Selon la disposition du dispositif, des conditions topographiques, des conditions de niveau d'eau, des conditions de fonctionnement, de la comparaison des plans économiques, etc.

2. Température de choix Consider de types (tuyau, à angle droit, variable d'angle, de coin, de parallèle, verticale, verticale, submersible, facile à enlever, submergée, incolmatable, auto-amorçante, de vitesse, remplie d'huile, remplie d'eau) horizontale, verticale et autre.

Il est facile se réunir et démonter les pompes horizontales, et facile à contrôler, mais elles sont encombrantes, chères, et exigent une vaste zone ;

Des pompes verticales, dans de nombreux cas, la roue à aubes est submergées dans l'eau, qui peut être commencée à tout moment, qui est commode pour le pompage automatique ou à télécommande. Il est compact, a un petit secteur d'installation, et est meilleur marché.

3. Selon la nature du milieu liquide, déterminez la pompe d'eau propre, la pompe d'eau chaude, la pompe à huile, la pompe chimique ou la pompe anticorrosion ou la pompe d'impureté, ou utilisez la pompe incolmatable.

Les pompes installées dans des secteurs d'explosion utiliseront les moteurs anti-déflagrants selon l'estimation de secteur d'explosion.

4. La quantité de vibration est divisée en : pneumatique, électrique (électrique est divisé en tension 220v et tension 380v).

5. Pompe choisie de simple-aspiration ou pompe de double-aspiration selon le débit : la pompe choisie de simple-aspiration ou la pompe de multi-aspiration, la pompe ultra-rapide ou la pompe à vitesse réduite (pompe de climatisation), et la pompe à plusieurs étages est moins efficace que la pompe en une seule étape, selon la tête. Quand l'étape et les pompes à plusieurs étages peuvent être utilisées, des pompes d'étape unique devraient être utilisées.

6. Déterminez le modèle spécifique de la pompe. Après sélection de la série de pompes, vous pouvez agrandir les deux paramètres d'optimisation du traitement principaux de l'ascenseur après 5%-10% de la tête restante selon le débit maximum. Déterminez le modèle spécifique.

Employez la courbe caractéristique de pompe pour trouver la valeur requise d'écoulement sur l'abscisse et la valeur principale requise sur l'ordonnée. Des deux valeurs, dessinez la ligne verticale ou horizontale et vers la droite, respectivement. L'intersection des deux lignes tombe juste sur la courbe caractéristique. Cette pompe est la pompe à choisir, mais cette situation idéale n'est généralement pas petite, et rencontre habituellement les situations suivantes :

A. Le premier type : le point d'intersection est au-dessus de la courbe caractéristique, qui indique que l'écoulement répond aux exigences, mais la tête n'est pas assez. Actuellement, si les têtes sont semblable, ou la différence est environ 5%, il peut toujours être employé. Si les têtes sont très différentes, la tête est choisie être plus grande. Pompe. Ou essayez de réduire la perte de résistance de canalisation.

B. Le deuxième type : le point d'intersection est au-dessous de la courbe caractéristique, et dans la marge trapézoïdale de fan de la courbe caractéristique de pompe, ce modèle est au commencement déterminé, et alors le diamètre de roue à aubes est coupé selon la différence principale. Si la différence principale est petite, la coupe n'est pas exécutée. Si les têtes sont très différentes, coupez le diamètre de roue à aubes selon le Q requis, H, selon son NS et formule de coupure. Si le point d'intersection ne fait pas partie de la marge trapézoïdale en forme d'hélice, une pompe avec une plus petite tête devrait être choisie. En choisissant une pompe, parfois il est nécessaire de considérer les conditions de processus de fabrication et de choisir différentes formes des courbes caractéristiques de Q-H.

Par exemple, quand le niveau liquide doit être transporté dans un conteneur qui doit maintenir un certain niveau de niveau liquide, le débit aura un grand changement, et le changement principal sera petit. Par conséquent, une pompe avec H-O une courbe plate devrait être utilisée à cet effet.

Par exemple, si de l'huile est envoyée à un four de chauffage de tube, si le changement d'écoulement pendant le travail est petit, cokéfiant se produira facilement dans le tube de four. Pour éviter cette situation, quand le débit est légèrement réduit, la pression d'huile dans le tuyau est considérablement augmentée, de sorte que les cicatrices qui doivent être formées soient enlevées par la pression du liquide plus élevée. Actuellement, une pompe à huile avec une courbe de Q-H avec une baisse relativement basse devrait être utilisée.

7. Après le modèle de la pompe est déterminé, la pompe qui est semblable pour arroser dans le milieu physique et chimique de la pompe ou pour transporter les besoins moyens d'aller au catalogue produit ou à l'échantillon approprié, et contrôle selon la courbe de table de la représentation du modèle ou de représentation à voir si les chutes normales de point d'opération dans la marge. Zone de manoeuvre prioritaire de pompe ? Si le NPSH efficace est plus grand que (NPSH). La taille d'installation de la géométrie peut-elle être calibrée à l'envers avec NPSH ?

8. Pour les pompes liquides avec une viscosité plus grande que 20mm2/s, la courbe caractéristique de la pompe expérimentale de l'eau doit être convertie en courbe de représentation de la viscosité, et la représentation d'aspiration doit être soigneusement calculée ou comparée.

9. Déterminez le nombre de pompes et de taux de remplaçant :

Normalement, seulement une pompe est utilisée, parce qu'une grande pompe est équivalente à deux petites pompes fonctionnant en parallèle (se rapportant à la mêmes tête et écoulement), l'efficacité de la grande pompe est plus haute que celle de la petite pompe, ainsi il vaut mieux de choisir un de la perspective de l'économie d'énergie. Grande pompe au lieu de deux petites pompes, mais dans les situations suivantes, vous pouvez considérer deux pompes dans la coopération parallèle : un grand écoulement, une pompe ne peut pas atteindre cet écoulement.

Pour les grandes pompes qui exigent un taux de remplaçant de 50%, deux plus petites pompes peuvent être changées pour travailler. Pour deux grandes pompes (un total de trois), pour quelques grandes pompes, une pompe de débit de 70% peut être utilisée en parallèle au lieu de la pompe de réserve. Quand une pompe est révisée, l'autre pompe est encore responsable de 70% de la production. Pour les pompes qui doivent fonctionner sans interruption pendant 24 heures, trois pompes devraient être soutenues, on fonctionnant, et un pour l'entretien.